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Película de liberación sin silicio: una opción de aplicación respetuosa con el medio ambiente, segura y de múltiples campos

2025 - 01 - 09

Película de liberación sin silicio es un material de película delgada que no utiliza compuestos de silicio (como aceite de silicona o resina de silicona) como tratamiento de superficie. En comparación con la película de liberación de silicio, la película sin liberación de silicio utiliza diferentes productos químicos para lograr el "efecto de liberación", lo que permite separarla fácilmente sin causar adhesión o residuos cuando entra en contacto con materiales pegajosos.

Principales áreas de aplicación
Industria adhesiva: La película no desprendible de silicio se utiliza ampliamente en la producción de adhesivos, etiquetas y pegatinas. Cuando el adhesivo o la cinta necesitan moverse entre diferentes superficies, la película desprendible desempeña un papel protector para evitar que el adhesivo se adhiera prematuramente o se dañe.

Industria médica: En el campo médico, la película no desprendible de silicio se utiliza para producir productos como curitas, apósitos y películas transpirables. Dado que la película liberadora de silicio puede tener reacciones adversas en la piel, la película no liberadora de silicio se utiliza ampliamente como una alternativa hipoalergénica no tóxica.

Industria fotovoltaica: En la producción de paneles solares, se utiliza una película no desprendible de silicio para proteger la superficie de los módulos solares y evitar la adhesión durante la fabricación o el transporte.

Industria del envasado de alimentos: En el envasado de alimentos, se puede utilizar una película desprendible sin silicona como película antiadhesiva para evitar que el envasado de alimentos se adhiera a cintas, etiquetas u otros materiales pegajosos, lo que garantiza el progreso sin problemas del proceso de envasado.

Ventajas de la película de lanzamiento sin silicona
Protección del medio ambiente: Las películas que no liberan silicona suelen utilizar materiales más respetuosos con el medio ambiente, lo que reduce la carga sobre el medio ambiente. Esto la convierte en una opción cada vez más popular en el contexto de regulaciones medioambientales cada vez más estrictas.

Reducir las reacciones alérgicas: en comparación con la película desprendible de silicona, la película no desprendible de silicona generalmente no contiene componentes químicos que puedan causar reacciones alérgicas, especialmente cuando se usa en productos médicos, es más segura.

Personalización: La superficie de la película de liberación sin silicona se puede personalizar según diferentes necesidades, como por ejemplo ajustando la composición química y el método de recubrimiento para controlar su rendimiento de liberación, de modo que pueda lograr el mejor efecto en diferentes condiciones de adhesivo o recubrimiento.

Amplia aplicabilidad: debido a que no contiene componentes de silicona, la película de liberación sin silicona se puede utilizar en una variedad de aplicaciones diferentes, incluida la protección de materiales sensibles y algunas otras industrias de alta demanda.

Proceso de producción
El proceso de producción de películas de lanzamiento sin silicona suele incluir los siguientes pasos:

Selección de sustrato: El primer paso en el proceso de producción es seleccionar un sustrato adecuado (como película de poliéster, película de polipropileno, etc.) y tratar adecuadamente el sustrato de acuerdo con los requisitos del uso final.

Recubrimiento de superficie: Se aplican componentes químicos distintos de la silicona a la superficie del sustrato mediante una tecnología de recubrimiento especial. La selección de estos componentes es crucial porque determinarán las propiedades de liberación de la película y el efecto de aplicación final.

Proceso de curado: La película recubierta debe pasar por un proceso de curado (como curado térmico, curado UV, etc.) para garantizar la estabilidad y durabilidad del recubrimiento.

Corte y embalaje: Finalmente, la película de liberación no silicona curada se cortará en el tamaño requerido y se empaquetará para su transporte y uso.